气流筛的工作原理是什么？

一、核心工作原理

1. 气流产生与驱动

• 气流筛通过 ** 风机（或压缩机）** 产生高速气流（空气流），气流经管道输送至筛分主机内部。

• 气流方向通常为垂直或倾斜向上，形成向上的气流动力，使物料颗粒处于悬浮或半悬浮状态，减少颗粒间的粘附和团聚。

2. 筛分过程

• 细小颗粒（符合筛孔尺寸）在气流作用下随气流穿过筛网，进入收集装置（如布袋除尘器或旋风分离器），完成筛分。

• 较大颗粒（不符合筛孔尺寸）因重力或惯性作用无法通过筛网，沿筛面滑落至出料口，成为筛上物。

• 物料进料：待筛分的无机盐粉末从进料口进入筛分主机，与高速气流混合，形成气固两相流。

• 颗粒分级：

• 筛网振动辅助：部分气流筛配备振动装置（如电磁振动器），使筛网产生高频微振动，防止细颗粒堵塞筛孔，进一步提高筛分效率。

3. 气流循环与分离

• 穿过筛网的气流携带细颗粒进入分离系统，通过过滤或离心作用（如布袋过滤）将细粉与气流分离，洁净气流可循环使用或排出设备。

二、关键部件与作用

三、特点与适用场景

优点

• 适合细粉筛分：可处理粒径低至 10μm 的超细粉末，筛分精度高（可达 95% 以上）。

• 防堵塞能力强：气流悬浮作用减少颗粒团聚，振动辅助防止筛孔堵塞，尤其适合潮湿、粘性物料（如吸湿性无机盐）。

• 低磨损：非接触式筛分（气流驱动而非机械振动），设备磨损小，使用寿命长。

• 环保：全封闭结构，减少粉尘外溢，符合环保要求。

缺点

• 能耗较高：需持续提供气流动力，能耗高于普通振动筛。

• 处理量有限：适合中小规模生产，对大颗粒物料（>1mm）筛分效率较低。

适用场景

• 物料类型：细粉状、超细粉状无机盐（如碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡等），尤其是易团聚、高湿度的物料。

• 行业领域：化工、医药、食品、矿物加工等需要精细筛分的场景。

四、与其他筛分设备的对比

总结